Folieblaasmachine veelvoorkomende fouten en maatregelen

Er zijn 13 veelvoorkomende fouten bij het blazen van film: film te stroperig, slechte opening; Slechte filmtransparantie; Film met rimpels; De film heeft een waternevelpatroon; Filmdikte ongelijk; Dikte van de film is te dik; Filmdikte te dun; Slechte thermische verzegeling van de film; Verschil in longitudinale treksterkte van film; Verschil in dwarse treksterkte van film; Instabiliteit van filmbellen; Ruw en ongelijk filmoppervlak; Film heeft een eigenaardige geur enz.

1. Film te stroperig, slechte opening

Fout reden:

① Verkeerd harsgrondstofmodel, geen polyethyleenharsdeeltjes met lage dichtheid, die geen openingsmiddel of het openingsmiddel met een laag gehalte bevatten

②Gesmolten harstemperatuur is te hoog en grote vloeibaarheid.

③Blaasverhouding is te groot, resulterende film met slechte opening

④De koelsnelheid is te laag, de filmkoeling is onvoldoende en er vindt wederzijdse hechting plaats onder invloed van de druk van de tractierol

⑤Tractiesnelheid is te hoog

Oplossingen:

1. Vervang harsgrondstoffen of voeg een bepaalde hoeveelheid openingsmiddel toe aan de emmer;

②Verlaag de extrusietemperatuur en harstemperatuur op de juiste manier;

③Verlaag de inflatieratio op passende wijze;

④Verhoog het luchtvolume, verbeter het koeleffect en versnel de filmkoelsnelheid;

⑤Verlaag de rijsnelheid op passende wijze.

2.Slechte filmtransparantie

Fout reden:

① Lage extrusietemperatuur en slechte weekmaking van hars veroorzaken slechte transparantie van film na blaasvormen;

② Te kleine blaasverhouding;

③ Slecht koeleffect, waardoor de transparantie van film wordt aangetast;

④ Te veel vocht in harsgrondstoffen;

⑤ Te hoge tractiesnelheid, onvoldoende filmkoeling
Oplossingen:

① Verhoog de extrusietemperatuur om de hars gelijkmatig geplastificeerd te maken;

② Verhoog de blaasverhouding;

③ Verhoog het luchtvolume om het koeleffect te verbeteren;

④Dry de grondstoffen;

⑤ Verminder de tractiesnelheid.

3. Film met rimpel

Fout reden:

① Filmdikte is ongelijk;

② Het koeleffect is niet genoeg;

③ De opblaasverhouding is te groot, waardoor de bel onstabiel is, heen en weer zwaait en gemakkelijk kreukt;

④ De hoek van het lambdoïdale bord is te groot, de film wordt op korte afstand afgeplat, zodat de film ook gemakkelijk kreukt;

⑤ De druk aan beide zijden van de tractierol is inconsistent, de ene kant is hoog en de andere kant is laag;

⑥ De as tussen de geleiderollen is niet evenwijdig, wat de stabiliteit en vlakheid van de film beïnvloedt en vervolgens rimpels veroorzaakt

Oplossingen:

① Pas de filmdikte aan om ervoor te zorgen dat de dikte uniform is;

② Verbeter het koeleffect om ervoor te zorgen dat de film volledig kan worden gekoeld;

③ Verlaag de inflatieratio op passende wijze;

④ Verklein de hoek van het lambdoïdale bord op de juiste manier;

⑤ Pas de druk van de tractierol aan om ervoor te zorgen dat de film gelijkmatig wordt belast;

⑥ Controleer de as van elke geleidingsas en maak deze evenwijdig aan elkaar

4. De film heeft een watermistpatroon

Falen redenen als volgt:

① Extrusietemperatuur is laag, de harsplastificatie is slecht;

② Hars is vochtig en het vochtgehalte is te hoog.

Oplossingen:

① Pas de temperatuurinstelling van de extruder aan en verhoog de extrusietemperatuur correct.

② Bij het drogen van de harsgrondstoffen mag het watergehalte van de hars niet hoger zijn dan 0,3%.

5. Filmdikte ongelijk

Fout reden:

①Uniformiteit van de matrijsopening heeft rechtstreeks invloed op de uniformiteit van de filmdikte.Als de matrijsopening niet uniform is, hebben sommige delen een grotere opening en hebben sommige delen een kleinere opening, wat resulteert in een andere extrusie.Daarom is de gevormde filmdikte niet consistent, sommige delen zijn dun en sommige delen zijn dik;

② De temperatuurverdeling van de matrijs is niet uniform, sommige zijn hoog en sommige zijn laag, dus de filmdikte is ongelijk;

③ Luchttoevoer rond de koelluchtring is inconsistent, wat resulteert in een ongelijkmatig koeleffect, wat resulteert in een ongelijkmatige dikte van de film;

④ De inflatieverhouding en de tractieverhouding zijn niet geschikt, waardoor de dikte van de filmbel moeilijk te controleren is;

⑤ Tractiesnelheid is niet constant, verandert voortdurend, wat zeker de dikte van de film zal beïnvloeden.

Oplossingen:

① Pas de snijkopopening aan om overal uniform te zijn;

② Pas de temperatuur van de kopmatrijs aan om de temperatuur van het matrijsonderdeel uniform te maken;

③ Pas het koelapparaat aan om een ​​uniform luchtvolume bij de luchtuitlaat te garanderen;

④ Pas de inflatieverhouding en tractieverhouding aan;

⑤ Controleer het mechanische overbrengingsapparaat om de tractiesnelheid constant te houden.

6. Dikte van de film is te dik

Mislukkingsresonantie:

① Matrijzenspleet en extrusiehoeveelheid zijn te groot, dus de filmdikte is te dik;

② Het luchtvolume van de koelluchtring is te groot en de filmkoeling is te snel;

③ Tractiesnelheid is te laag.

Oplossingen:

① Pas de matrijsopening aan;

② Verminder het luchtvolume van de luchtring op de juiste manier om de film verder uit te zetten, zodat de dikte ervan dunner wordt;

③ Verhoog de tractiesnelheid correct

7. Filmdikte te dun

Fout reden:

① De matrijsopening is te klein en de weerstand is te groot, dus de filmdikte is dun;

② Luchtvolume van de koelluchtring is te klein en de filmkoeling is te langzaam;

③ De treksnelheid is te hoog en de film is te veel uitgerekt, waardoor de dikte dun wordt.

Oplossingen:

① Pas de matrijsspeling aan;

② Verhoog het luchtvolume van de luchtring op de juiste manier om de filmkoeling te versnellen;

③ Verlaag de tractiesnelheid op de juiste manier.

8. Slechte thermische afdichting van de film

Falen reden als volgt:

① het dauwpunt is te laag, de polymeermoleculen zijn georiënteerd, zodat de filmprestaties dicht bij de directionele film liggen, wat resulteert in een afname van de thermische afdichtingsprestaties;

② de onjuiste blaasverhouding en tractieverhouding (te groot), de film wordt uitgerekt, zodat de thermische afdichtingsprestaties van de film worden beïnvloed.

Oplossingen:

① pas het luchtvolume in de luchtring aan om het dauwpunt hoger te maken, en blaas en trek zoveel mogelijk onder het smeltpunt van het plastic om de moleculaire rekoriëntatie veroorzaakt door blazen en trekken te verminderen;

② De blaasverhouding en tractieverhouding moeten iets kleiner zijn.Als de blaasverhouding te groot is en de tractiesnelheid te hoog is en de dwars- en langsrek van de film te groot is, dan zal de prestatie van de film de neiging hebben om biaxiaal uit te rekken en zal de thermische afdichtingseigenschap van de film zijn arm.

9. Slechte longitudinale treksterkte van de film

Fout reden:

① een te hoge temperatuur van de smelthars zal de longitudinale treksterkte van de film verminderen;

② langzame tractiesnelheid, onvoldoende longitudinaal richtingseffect van de film, om de treksterkte in de lengterichting te verslechteren;

③ te grote blaasuitzettingsverhouding, komt niet overeen met de tractieverhouding, zodat het transversale directionele effect en de treksterkte van de film toenemen en de longitudinale treksterkte slechter zal zijn;

④ De folie koelt te snel af.

Oplossingen:

① verlaag de temperatuur van gesmolten hars op de juiste manier;

② verhoog de tractiesnelheid op de juiste manier;

③ pas de inflatieverhouding aan om deze aan te passen aan de tractieverhouding;④ verlaag de koelsnelheid op de juiste manier.

10. Film dwars treksterkteverschil

Foutredenen:

① de tractiesnelheid is te hoog en het verschil met de inflatieverhouding is te groot, wat fibrose in de lengterichting veroorzaakt en de dwarssterkte slecht wordt;

② de koelsnelheid van de koelluchtring is te laag.

Oplossingen:

① verlaag de tractiesnelheid op de juiste manier om overeen te komen met de blaasverhouding;

② verhoog het luchtvolume van de luchtring om de geblazen film snel te laten afkoelen om te voorkomen dat deze wordt uitgerekt en georiënteerd onder de hoge elastische toestand van hoge temperatuur.

11. Instabiliteit van filmbellen

Fout reden:

① de extrusietemperatuur is te hoog, de vloeibaarheid van de smelthars is te groot, de viscositeit is te klein en het is gemakkelijk te fluctueren;

② de extrusietemperatuur is te laag en de afvoerhoeveelheid is klein;

③ het luchtvolume van de koelluchtring is niet stabiel en de filmbelkoeling is niet uniform;

④ het wordt gestoord en beïnvloed door de sterke externe luchtstroom.

Oplossingen:

① pas de extrusietemperatuur aan;

② pas de extrusietemperatuur aan;

③ controleer de koelluchtring om ervoor te zorgen dat de luchttoevoer rondom uniform is;

④ verhinder en verminder de interferentie van externe luchtstroom.

12. Ruw en ongelijk filmoppervlak

Fout reden:

① Extrusietemperatuur is te laag, de harsplastificatie is slecht;

② Extrusiesnelheid is te hoog.

Oplossingen:

① pas de temperatuurinstelling van extrusie aan en verhoog de extrusietemperatuur om een ​​goede plastificatie van hars te garanderen;

② verminder de uitdrijvingssnelheid behoorlijk.

13. Film heeft een eigenaardige geur

Fout reden:

① Harsgrondstof heeft een eigenaardige geur;

② Extrusietemperatuur van de gesmolten hars is te hoog, wat resulteert in harsontleding, wat resulteert in een eigenaardige geur;

③ de koeling van de membraanbel is onvoldoende en de hete lucht in de membraanbel wordt niet volledig verwijderd.

Oplossingen:

① harsgrondstoffen vervangen;

② extrusietemperatuur aanpassen;

③ verbetering van de koelefficiëntie van de koelluchtring om de filmbel volledig te laten afkoelen.